وقتی روی کامپوزیتهای پلاستیکی روکش سطحی ایجاد میکنید، بسته به خواص فیزیکی و شیمیایی مخلوط پلیمری و همچنین پارامترهای فرآیند قالبگیری تزریقی، میتواند بسیار متفاوت باشد.
اولین هدف برای یک قالبساز تزریق سفارشی، همکاری با مشتری برای تعیین میزان اهمیت پرداخت سطح برای ظاهر و/یا عملکرد محصول نهایی است. به عنوان مثال، آیا محصول باید چشمنواز باشد یا صرفاً کاربردی؟ بسته به پاسخ، ماده انتخاب شده و پرداخت مورد نظر، تنظیمات فرآیند قالبگیری تزریقی و هرگونه عملیات پرداخت ثانویه مورد نیاز را تعیین میکند.
اول از همه، ما باید در مورد بافت MOLD-TECH برای اکثر قالبهای خودرو اطلاعات داشته باشیم.
بافت اصلی MT 11000 گرانتر از یک بافت کپی است، اما اگر قطعه شما الزامات ظاهری دقیقی دارد، ارزش ساخت آن را دارد.
وقتی تصمیم گرفتید روی سطح فولاد بافت ایجاد کنید، چند نکته وجود دارد که باید به آنها توجه کنید.
اولاً، اعداد بافت مختلف باید با زوایای مختلف برش مقایسه شوند، وقتی طراح قطعه پلاستیکی طراحی را انجام میدهد، زاویه برش نکته بسیار مهمی است که باید در نظر گرفته شود. دلیل اصلی این است که اگر زاویه برش درخواستی را به طور دقیق رعایت نکنیم، سطح پس از خروج از قالب دچار خراش میشود و مشتری ظاهر قطعه را نمیپذیرد. در این صورت، اگر میخواهید زاویه برش را دوباره طراحی کنید، به نظر میرسد خیلی دیر شده است، ممکن است لازم باشد بلوک جدیدی برای این اشتباه ایجاد کنید.
ثانیاً، بین مواد اولیه مختلف تفاوت وجود دارد، مثلاً زاویه کشش PA یا ABS یکسان نیست. ماده اولیه PA بسیار سختتر از قطعه ABS است، بنابراین باید 0.5 درجه به قطعه پلاستیکی ABS اضافه شود.
زمان ارسال: 10 آگوست 2022